К данной сварке относится 5 видов.
1. Холодная сварка
Холодная сварка – это процесс соединения деталей под высоким давлением с пластической деформацией поверхности. Выполняется без предварительного подогрева. Данный вид сварки основан на способности к деформации поверхностных слоёв металла при их резком сдвиге или скольжении. Монолитное высокопрочное соединение возникает благодаря одновременной направленной деформацией сочленяемых поверхностей.
2. Сварка взрывом сварка
Сварка взрывом выполняется с помощью воздействия энергии, выделяемой при взрыве специальных веществ. В процессе задействовано 2 элемента: неподвижная и метаемая пластины. На метаемой располагают взрывчатое вещество с детонатором. Сварка выполняется на опоре, в качестве которой могут выступать металлическая поверхность, песок, земля. Метаемая пластина, как правило, значительно больше по площади, чем неподвижная.
В процессе взрыва распространяется детонационная волна. Под её воздействием метаемая пластина разгоняется до скорости 100-200 м/сек и соударяется с неподвижной пластиной под определённым углом. В точке соударения возникает высокое давление, происходит диффузия металлов.
3. Ультразвуковая сварка
С помощью ультразвуковой сварки соединяется большинство типов металлов, а также термопластики. Ультразвук, вырабатываемый генератором, поступает в конвертер и преобразуется в продольные механические колебания. Колебания передаются в волновод, подсоединяемый перпендикулярно будущему сварному шву. Волновод передаёт соединяемым элементам колебательную механическую энергию. Превращаясь в волновую, она обеспечивает интенсивный нагрев области контакта. В разогретом поверхностном слое возникает текучесть металлов. Под воздействием внешнего статического усилия образуется прочная связь металлов.
Ультразвуковые установки для такой сварки имеют простую конструкцию, а сам процесс обладает низкой себестоимостью и трудоёмкостью.
4. Сварка трением сварка
Сварка трением – технологический процесс соединения металлов с помощью сварного соединения, образуемого за счёт воздействия тепловой энергии на контактных поверхностях. Энергия возникает при перемещении/вращении с высокой скоростью одного из сопрягаемых элементов относительно другого. Процесс происходит в несколько этапов:
- при фрикционном контакте деталей разрушается поверхностная оксидная плёнка;
- поверхности элементов под воздействием высокой температуры приобретают пластичное состояние;
- в результате диффузии поверхностных слоёв образуется сварное соединение.
Процесс сварки заканчивается осадкой и прекращением вращения/перемещения одного из сопрягаемых элементов.
5. Магнитоимпульсная сварка
Магнитоимпульсная сварка основана на электрическом взаимодействии вихревых токов, наведённых в свариваемых деталях. Сварное соединение, как и при сварке взрывом, образуется в результате соударения под углом и с высокой скоростью неподвижной и метаемой пластины. Разница лишь в том, что метаемый импульс передаётся не взрывчатым веществом, а электромагнитным полем.
Сварочные технологии находятся в постоянном развитии и позволяют добиваться совершенных результатов при минимальных затратах. Уже активно применяется гибридная лазерная технология, обеспечивающая качественные сварные швы при сварке тугоплавких металлов. Для крупногабаритных металлоконструкций апробируется двухдуговая сварка, при которой одновременно используются сварочные проволоки разных типов. В аэрокосмической отрасли применяются орбитальные аргонодуговые технологии, позволяющие производить сварку при низких токах.
