Каждый вид металла уникален по своей структуре, химическому составу и плотности. Некоторые, как алюминий и медь, — обладают повышенной пластичностью. Поэтому для их обработки требуется специальное мощное оборудование для раскроя. Другие металлы, обладающие большей прочностью и жесткостью, возможно резать гильотинами или ленточной пилой.
От чего зависит способ резки металла
1. Физические и химические свойства материала;
2. Характер заготовки: сложность в исполнении, конфигурация, размер;
3. Сфера использования будущей детали;
4. Необходимое количество экземпляров.
Исходя из перечисленных параметров выбирается технология обработки. Например, если целью заказчика является изготовление тысячи деталей-основ из алюминия, которые используются в промышленном производстве, будет гораздо выгоднее и быстрее сделать это одним из наиболее технологичных способов — с использованием лазерного или плазморезного станка. В случае необходимости раскроя одного стального листа на две части для частных нужд — целесообразно обойтись механическим вариантом.
Механическая резка металла
К этому типу обработки металла относятся все типы резки, которые могут быть выполнены как на профессиональном, так и на полупрофессиональном уровне.
К механическому способу относятся:
1. Ручная резка, используется в бытовых условиях, осуществляется ножницами по металлу, пилой, углошлифовальной машиной.
2. Резка ленточной пилой.
3. Работа на токарном станке.
4. Дисковые станки.
5. Резка гильотиной.
6. Использование абразивных кругов.
Механический способ раскроя металла менее точный, чем промышленный, и более долгий. К тому же, данный вид обработки подходит не всем видам металла, а также имеет ограничение по толщине обрабатываемого листа/заготовки.
Промышленная резка металла
Промышленный способ резки осуществляется только на специальном оборудовании — станках с ЧПУ, которыми оснащены комплексные предприятия. Он обладает высокой точностью и скоростью реза. Позволяет работать с большими партиями, отличается гладкостью линии реза и высоким качеством.
К промышленной резке относят:
1. Плазменная резка
В основе данного технологического метода раскроя металла лежит использование раскаленной плазменной струи. Она позволяет добиться гладкого и точного раскроя. С помощью плазменной резки обрабатываются токопроводящие металлы, диэлектрики, цветные металлы, сталь. Допустимая толщина листового металла до 50 мм (на определенные виды).
2. Лазерная резка
Раскрой осуществляется с помощью лазерного луча. Он очень тонкий и мощный, поэтому позволяет добиться высокой точности раскроя. Отлично подходит для сплавов, цветных металлов.
3. Гидроабразивная резка
Гидроабразивная резка использует в качестве рабочего инструмента струю воды. Таким образом нагрев металла не осуществляется. Это плюс для раскроя сплавов, в которых важно сохранить легирующие элементы. Также из преимуществ метода выделяют:
- возможность работать с материалом до 30 мм толщиной;
- за один раз можно нарезать стопку однотипных деталей из тонколистового металла;
- можно варьировать толщину струи и достигать точности реза до микрона;
- часть станков оснащены ваннами с подъемным механизмом, это позволяет делать раскрой детали полностью в воде, благодаря этому процесс обработки становится экологичнее;
- метод экологичен и пожаробезопасен.
4. Газоплазменная резка
Это своего рода гибрид газовой и плазменной резки. Используется в тех случаях, когда металл слишком жесткий и его нельзя разрезать без газа. Газоплазменная резка — быстрый способ раскроя, но не такой тонкий и чистый, как при использовании плазморезного станка. Толщина обрабатываемого металла — до 150 мм. Для работы может использоваться азот — обработка алюминия, меди, латуни, высоколегированной стали, или аргон — раскрой меди, алюминия.
5. Кислородная резка
В качестве режущего элемента используется струя кислорода. Для раскроя металл сначала разогревается до определенной температуры. От соприкосновения с горячим материалом, кислород начинает гореть, образуется оксидный слой, который струя проталкивает в глубину заготовки, окисляя следующие слои металла. Так образуется разрез.
Для кислородной резки не подходят чугун, цветные металлы, нержавейка и жаропрочная сталь.
Рекомендуем почитать
