Шумозащитные экраны – лёгкие металлоконструкции, возводимые вдоль оживлённых автомагистралей, железнодорожных путей, крупных автодорог с интенсивным движением. Их назначение – снижение уровня шума, издаваемого транспортным средством. Раньше шумозащитные экраны можно было встретить только в городах-миллионниках, но сегодня подобные конструкции устанавливают практически повсеместно.
Шумозащитные экраны способны снижать уровень звука до 40-45 дБ. Их срок службы превышает 50 лет. Конструкции не требуют периодического ухода, обладают высокими антивандальными качествами. Именно поэтому производство таких защитных панелей является рентабельным и доходным бизнесом.
Классификация и конструкция шумозащитных экранов
Все экраны подразделяются на:
- шумопоглощающие;
- шумоотражающие;
- комбинированные;
- ветропылезащитные.
Все эти типы востребованы для обустройства инфраструктуры городов. Несмотря на разное функциональное назначение, конструкция экранов унифицирована.
Несущим элементом являются вертикальные прямые стойки и опорный профиль. Они воспринимают все нагрузки от конструкции и служат опорой для отдельных секций. Нижняя часть шумозащитного экрана – это прозрачное или непрозрачное композитное стекловолокно с изолирующим наполнителем. Это самый износоустойчивый элемент конструкции. Именно на него приходятся удары летящего из-под колёс гравия, брызг воды или снежной массы.
К основанию из стоек и опорного профиля крепится шумозащитная панель. Она может быть выполнена по типу «сэндвича» или представлять собой толстое оргстекло. Выбор зависит от конкретного назначения конструкции. Для светонепроницаемых экраном применяют металлические перфорированные листы со звукопоглощающей задней поверхностью.
Помимо различий в типе шумопоглощающих листов, экраны отличаются и видами опорных стоек. Они могут быть:
- прямыми;
- изогнутыми;
- фигурными.
Как правило, расстояние между стойками не превышает 5 метров. Это оптимальная величина, при которой конструкция будет обладать необходимой устойчивостью и минимальной парусностью.
Технические требования к стойкам шумозащитных экранов
Все шумозащитные экраны и их конструктивные элементы должны удовлетворять требованиям ряда государственных стандартов. Так, размеры экрана по длине и высоте определяются рельефом местности, требуемым уровнем снижения шума, а также особенностями инфраструктуры и курсирующего транспорта.
Стойки шумозащитных экранов воспринимают вибрационные и аэродинамические нагрузки от полотна и передают их на фундамент. По конструктивному исполнению они могут выполняться прямыми, угловыми с одним или двумя изгибами и радиусными.
По расположению относительно полотна стойки бывают:
- рабочими;
- замыкающими;
- поворотными.
Рабочие стойки производятся из двутавра по требованиям ГОСТ 26020. Размер двутавра выбирается исходя из высоты шумозащитного экрана и ветровой нагрузки в регионе. В нижней части приваривается фланец для установки в фундамент. На верхнюю часть стойки монтируется крышка, защищающая конструкцию от влаги и мусора. Для крепления шумоотражающих панелей к стойке привариваются уголки.
Замыкающие стойки производятся из швеллера по условиям ГОСТ 8240. Допускается использование двутавра с фланцем и фиксирующими уголками.
Поворотные стойки – это сварные металлоконструкции с фиксирующими уголками, фланцем и крышкой.
Монтаж стоек выполняется на анкерные группы или закладные элементы в зависимости от уровня вибрационных нагрузок и типа грунта.
Стойки шумозащитных экранов производятся из двутавра по требованиям ГОСТ 26020 и швеллера по требованиям ГОСТ 8240.
Фланцы и опорные профили изготавливаются из горячекатаного листа по условиям ГОСТ 19903.
Защита от коррозии
Срок службы шумозащитных экранов зависит от коррозионной устойчивости опорных стоек. Наиболее эффективный метод защиты, зарекомендовавший себя годами эксплуатации в различных климатических условиях – порошковая окраска металла.
На предварительно очищенную поверхность наносится тонкий слой ЛКП и выдерживается при высокой температуре в специальной камере. В результате образуется монолитное и однородное покрытие толщиной в десятые доли миллиметра, предохраняющее металл от окисления и разрушения. Срок службы порошкового ЛКП превышает 15 лет. Оно не требует ухода и повторного нанесения.
Компания Lazer Rezal предлагает услуги по изготовлению всех видов стоек для любых шумозащитных экранов. Собственный конструкторский отдел и технологичное производство позволяют выполнять заказы в сжатые сроки с высоким качеством. В распоряжении компании современные станки с ЧПУ для механической обработки, автоматизированные станки для лазерной и плазменной резки металла, все виды сварки, новейшая линия полимерно-порошковой окраски.
Стоимость услуг существенно ниже предложений альтернативных производителей. Убедитесь в этом сами, позвонив по контактным телефонам.