Листовой металл — один из самых востребованных материалов для изготовления деталей, конструкций, изделий в самых разных отраслях. В частности, он используется для получения плоских металлических деталей заданной формы и размера. Такой вид изделий в металлообработке можно получить методом рубки листового металла гильотиной.
Применение рубки металла гильотиной
Гильотина для резки листового металла — это специализированное оборудование, предназначенное для точного и эффективного разрезания металлических листов.
Технология с успехом применяется в металлообработке, строительстве, машиностроении, энергетике, изготовлении мебели, рекламных конструкций и многих других областях производства, где нужен прямолинейный рез высокого качества. При помощи гильотинной рубки возможно получение масштабных металлических конструкций, деталей мелкого и среднего размера — как в промышленных масштабах, так и небольшими партиями.
Преимущества рубки металла гильотиной:
- Высокая точность реза (от +0.1 до +0.5 мм в зависимости от толщины листа).
- Высокая производительность за счет скорости обработки материалов.
- Однородность реза — детали одинакового качества и размера
- Гибкость — возможность оптимизации процесса в зависимости от типа металла и толщины листа (от нескольких микрон до 10-15 мм).
Есть у технологии гильотинной рубки и ограничения:
- Толщина листового материала ограничена возможностями оборудования.
- Форма реза ограничена прямыми линиями, для сложных фигур или криволинейных контуров требуется другое оборудование (например, лазерная резка).
- Присутствует риск повреждения металла и деформаций при неправильной настройке или недостаточной прочности материала.
Особенности технологии
Гильотина работает по принципу ножа, который выдвигается вертикально и проходит сквозь металл, осуществляя резку. В результате операции получаются детали с прямыми и ровными краями.
Устройство может обрабатывать разные типы металлов (сталь, алюминий, нержавеющая сталь) и заготовки различной толщины — в зависимости от мощности и конструкции машины.
Оборудование представляет собой систему, состоящую из основного корпуса, стола, приводного механизма и ножа. Нож обычно изготавливается из прочной стали и может быть одно- или двухсторонним.
Принцип работы гильотины по металлу
Перед началом рубки проверяют правильность подключения и настройки оборудования (высота, угол ножа, длина реза, положение металлической заготовки и другие параметры). Затем на стол гильотины укладывают листовой металл и фиксируют его с помощью зажимов.
После запуска оборудования нож под действием ручного или механического привода опускается и осуществляет раскрой. Рез происходит за счет скольжения ножа по металлу, что приводит к отделению частей материала друг от друга в соответствии с чертежами. Готовая деталь поступает в специальный отсек, а оставшаяся часть листа передвигается в зону реза для повтора действия.
По окончании операции проверяют качество полученного изделия, выявляют наличие дефектов. Качественный рез отличается отсутствием заусенцев и неровностей (некоторые современные модели гильотин оснащены дополнительными устройствами для обрезки заусенцев). Также готовую деталь проверяют на соответствие чертежам и проектным размерам.
Типы гильотин
Существуют два основных вида гильотин: ручные и механические. Каждый из них имеет свои особенности и подходит для работы с разными типами и размерами материалов.
Ручные гильотины (или ножницы) приводятся в движение человеческой силой и предназначены для работы с заготовками маленькой толщины (до 0,7 мм) и размеров (до 1500 мм). Приспособление состоит из стальной рамы, верстака/стола для размещения заготовки и дугообразного или прямого ножа.
При использовании ножниц с редуктором возможная ручная рубка листов сечением до 1 мм. Чаще всего ручное оборудование используют небольшие цеха или мастерские для изготовления единичных изделий или небольших партий деталей.
Механические гильотины бывают:
- электромеханическими — нож в движение приводит электрический двигатель, оборудование отличается высокой скоростью рубки;
- гидравлическими — ножницы оснащены приводом гидравлического типа, режут металл сечением до 40 мм, отличаются высокой точностью реза, но небольшой производительностью;
- пневматическими — работают за счет энергии сжатого воздуха, приводящего в движение режущий элемент, характеризуются меньшей мощностью, чем гидравлические гильотины, но более высокой скоростью работы.
Тонкости влияния на качество гильотинной рубки листового металла
С целью повышения качества продукции, при рубке металла гильотиной следует учитывать ряд важных моментов:
- Контроль положения листовой заготовки — металл должен быть хорошо зафиксирован и защищен от случайного смещения.
- Угол между ножами влияет на качество реза — чаще всего он составляет 5-10 градусов, но может быть изменен в соответствии с типом обрабатываемого материала и его толщиной.
- Скорость работы гильотины влияет на эффективность процесса — слишком высокая скорость может привести к ухудшению качества реза, а слишком низкая снижает производительность.
- Безопасность персонала — меры защиты включают использование СИЗ и пристальное наблюдение за происходящим в рабочей зоне.
- Регулярное обслуживание оборудование, включая смазку и проверку состояния ножей, способствует поддержанию работоспособности гильотины и повышает качество реза.
Государственный стандарт
В России действуют несколько национальных и международных стандартов, касающихся гильотинных ножниц и качества резки. На текущий момент при работах на гильотине по металлу необходимо руководствоваться такими нормами, как:
- ГОСТ 11057-90 — устанавливает требования к объективным параметрам и характеристикам гильотинных ножниц;
- ГОСТ 19094-81 — регламентирует методы испытания и определения качества реза на различных типах оборудования;
- ГОСТ 6282-88 — устанавливает параметры, размеры и нормы точности для ножниц кривошипных по листовому металлу, включая используемые в оборудовании с ЧПУ и на автоматизированных линиях;
- ГОСТ 11647-75 — описывает нормы точности и требования к пресс-ножницам комбинированным и ножницам комбинированным, предназначенным для резки полосового, листового, фасонного и сортового проката.
Соблюдение этих стандартов помогает обеспечить надежность и безопасность использования гильотинных ножниц в разных отраслях.
