В основе лазерной гравировки лежит процесс испарения металла с обрабатываемой поверхности. Инструмент применяется для получения четкого устойчивого изображения, нанесения рисунка, оформления надписи. С ее помощью создают уникальный эстетический орнамент и оригинальный дизайн. Такая резьба быстрее и требует меньших усилий в сравнении с ручной обработкой, при этом превосходит ее в четкости готового результата. А главное достоинство – одинаковый узор повторяется при каждом использовании, что особенно важно для серийного производства. Широко применяется в сфере брендирования продукции и в ювелирном деле.
В сегодняшней статье разберем особенности инновационной технологии, ее достоинства и недостатки.
Как это устроено
Лазерная гравировка выполняется с помощью генерируемого фотонного луча высокой мощности, который фокусируется через сложную систему линз. Частицы металла, при контакте с лучом, очень быстро нагреваются до температуры испарения. В результате получается гладкий и ровный след без механического воздействия на поверхность заготовки.
Изображение с использованием лазеров наносят двумя путями:
- Поверхность нагревается до температуры плавления. В результате начинаются физико-химические процессы, изменяющие структуру материала. Из-за этого меняется цвет и оформляется контраст между обработанными и нетронутыми законами. Таким образом создаются узоры и надписи.
- Меняется рельеф поверхности. Верхний слой разогревается до точки испарения, и получается текстурное изображение. Изменяя мощность луча, настраивается глубина реза.
Преимущества
- Точность и качество реза. Лазерные станки отличаются точностью и качеством гравировки. Работать возможно даже с очень маленькими изделиями, получая аккуратную кромку. Эта особенность нашла применения в ювелирном деле.
- Долговечность. Выжженное изображение сохраняется долгие годы. Оно не стирается, не боится влаги и других внешних угроз.
- Скорость. Гравюра в среднем создается за несколько минут, при этом резка не требует больших человеческих усилий.
- Безопасность. Лазерная технология – самый безопасный для оператора способ обработки материалов. В большинство систем встроены механизмы предотвращения несчастных случаев и рисков возгорания.
- Уровень автоматизация. Современные станки оснащены числовым программным управлением. Их можно настраивать, заранее задавая требуемые параметры. При этом исключается человеческий фактор, так что рисунок точно повторяется из раза в раз.
- Универсальность. С помощью лазерной гравировки обрабатываются различные материалы: дерево, металл, стекло, пластик.
- Минимизация потерь. Тепловое воздействие оказывается на небольшую зону, что значительно снижает риск деформации и повреждения изделия. При этом нет физического контакта с поверхностью, поэтому деталь не стирается и не портится во время работы.
- Сложные и индивидуальные дизайны. Теперь не только высококвалифицированные мастера способны создавать сложные орнаменты. С распространением лазерных технологий гравировка металла стала доступна массовому производству. Она оказывается незаменимой при обрамлении кастомных ювелирных украшений оформлении уникальных дизайнов.
Недостатки
- Высокая стоимость. В долгосрочной перспективе оборудование себя окупает, но на старте придется заплатить немалую цену. Лазерные системы требуют солидных инвестиций, регулярного обслуживания и замены изношенных комплектующих. Особенно если потребляется высокая мощность для обработки прочных металлов.
- Ограничения по материалу. Такую гравировку невозможно использовать в резьбе по резине, текстилю и поликарбонату.
- Ограничения по размеру. Любой лимит с размером стола, так что могут возникнуть сложности при работе с крупными деталями и листами металла.
- Высокое потребление энергии. Лазеры потребляют большое количество энергии, что может стать преградой для некоторых пользователей.
