Порошковая покраска профнастила: технология порошковой покраски и преимущества её применения

Профлист, профнастил — универсальный строительный материал. Сферы использования: настил кровли, обшивка стен, ограждений, ворот. Использование профилированного листа ускоряет и удешевляет монтаж. Материал презентабельно выглядит, легко окрашивается и устойчив к коррозии.

Порошковая покраска решает одновременно две задачи: придаёт презентабельный вид и защищает сталь от ржавчины.

Преимущества порошковой покраски

  1. Экономична — излишки и отходы, образующиеся в процессе покраски, попадают в фильтр-уловитель и используются повторно. Состав наносится в один слой.
  2. Экологична — вредные выбросы в процессе окраски не превышает ПДК. Застывший слой полностью безопасен при использовании для внутренней чистовой отделки.
  3. Устойчива к коррозии. Полимерный слой влагонепроницаем, устойчив к реагентам и умеренному абразивному воздействию (снег, песок и мелкие камни с дороги).
  4. Широкая палитра — 5 000 оттенков. Колеровка не выполняется, частицы разных цветов не смешиваются, но выбор готовых оттенков достаточно широк.

Окрашенный профлист широко применяется для наружной и внутренней отделки складских и производственных помещений, гаражей, ангаров. Отапливаемые помещения обшиваются сэндвич-панелями (двойной профлист с теплоизолирующей прослойкой). Порошковая окраска снимает необходимость в дополнительной отделке.

Кровли, ворота и ограждения с заполнением профлистом доступны по цене, устойчивы к агрессивной внешней среде и окрашиваются в любой цвет по желанию заказчика. Профлист с полимерной окраской — функциональное и сравнительно недорогое решение для обычных и сложных условий эксплуатации.

Порошковая покраска профнастила: технология порошковой покраски и преимущества её применения

Технология порошковой покраски

Порошковая краска представляет собой измельчённый полимер. В процессе покраски полимер расплавляется и спекается в прочный гладкий слой.

В основе полимера — смолы, отвердители и пигменты. Растворитель не требуется. Размер частиц от 10 до 100 мкм.

Различают 3 вида порошковых составов:

  1. Термореактивные — на основе эпоксидной смолы и акрила. Составы данного вида ложатся даже на неровное покрытие, работая как выравниватели. Применяются для окраски строительных конструкций, а также мебели и интерьерного декора.
  2. Термопластичные — на основе ПВХ. Эластичные, хорошо ложатся на конструкции сложной формы: сетку, перила, детские площадки.
  3. УФ-отверждаемые. Застывают под воздействием ультрафиолета. Применяются при окраске промышленного оборудования, транспорта, техники. Отличаются высокой стоимостью и расходом.

Заводская окраска профлиста проводится термореактивными и термопластичными составами. Краски обеспечивают ровный и прочный слой, равномерно ложатся на профилированный рельеф и устойчивы к коррозии.

Порошковая покраска профнастила: технология порошковой покраски и преимущества её применения

Этапы порошковой покраски:

  1. Лист помещают в покрасочную камеру. Нанесение порошковой краски вне камеры и тем более в полевых условиях невозможно. Камеру оснащают уловителем с фильтрами.
  2. Распыление краски выполняется пневматическим пистолетом вручную или в автоматическом режиме. В процессе распыления порошок получает электростатический заряд. Заряженные частицы притягиваются листом, обеспечивая равномерный слой. Излишки порошка улавливаются фильтром и используются повторно.
  3. Нагрев воздуха в камере до 110–150 °С. Частицы расплавляются в плотный вязкий слой, прилегающий к листу на всей площади.
  4. Отверждение. Термореактивные и термопластичные составы застывают за счёт отвердителя в составе, УФ-отверждаемые требуют облучения.

Полный цикл покраски занимает 30 минут. Остывший лист готов к применению. Листы складывают в кипу, упаковывают и отгружают заказчику или на склад. Полимерный слой устойчив к механическим повреждениям и хорошо переносит погрузку и транспортировку.