Плазменная резка — современный метод обработки металла, заменяющий постепенно устаревающие способы с использованием твердого резца. Такой вид раскроя материалов — оптимальное решение в случае работы с толстым листовым металлом. Плазменная резка дает возможность изготавливать изделия из обычной и нержавеющей стали толщиной до 50 мм и сплавов цветных металлов.
Технологически плавление представляет собой воздействие на обрабатываемый материал потока плазмообразующего газа. Плазма, образованная за счет взаимодействия подаваемого под давлением газа и электрической дуги, имеет высокие температурные показатели — до 3000 °С.
Мгновенный разогрев металла до жидкого состояния позволяет производить раскрой листового металла разной толщины — в том числе фигурную резку деталей толщиной до 40 мм. Плазма имеет ряд целый ряд преимуществ в сравнении с другими способами резки:
- С ее помощью можно производить обработку любых металлов — черных, цветных, а также тугоплавких сплавов;
- При обработке листового материала малой и средней толщины скорость резки выше в 4-10 раз, по сравнению с газопламенными установками;
- Чистота реза обеспечивает отсутствие наплывов по кромкам — также нет нужды и в зачистке материала после обработки;
- Стоимость плазменной обработке значительно ниже, чем у лазерной.
Популярность плазменной резки во многом объясняется ее универсальностью: технология имеет широкая распространение в решении самых различных задач — от изготовления декоративных изделий до производства строительных металлоконструкций.
