Нержавеющая сталь относится к наиболее популярным металлическим сплавам и востребована во многих отраслях. Она незаменима в производстве конструкций, рассчитанных на эксплуатацию при высокой влажности и влиянии других агрессивных сред. Спектр применения нержавеющей стали широк — от высокотехнологичных отраслей промышленности до индивидуального строительства и бытовых изделий. Нержавейка отличается прочностью, устойчивостью к деформации и температурным воздействиям, пластичностью и экологичностью.
Для ее обработки применяются различные методы, в том числе с использованием лазера. Лазерная резка металла в СПб осуществляется на различных производствах, от машиностроительных гигантов тяжелой индустрии до небольших предприятий, выполняющих частные заказы. Лазерная резка металла, в отличие от других способов раскроя, обладает рядом преимуществ.
Технология лазерной резки
Лазерная резка основана на свойстве лазерного луча производить сильный нагрев металла в точке соприкосновения с ним. Сфокусированный пучок излучения высокой мощности оказывает сильное термическое воздействие и испаряет часть металла по линии раздела заготовки. Для охлаждения кромки реза и удаления остатков расплавленного вещества под давлением подается струя газа.
Такой метод обработки характеризуется высокой скоростью реза и чистотой кромки, не нуждающейся в дополнительной зачистке. Малый диаметр лазерного луча обеспечивает точность раскроя с минимальными потерями сырья. Обрабатываемая поверхность не имеет прямого контакта с инструментом, избегая механической деформации.
Услуги лазерной резки металла оказывают предприятия, оснащенные специальным оборудованием. Современные лазерные станки с числовым программным управлением усиливают точность и скорость движения луча по обрабатываемой поверхности. Лазерная резка с ЧПУ позволяет добиться высокого качества получаемых деталей с многократным воспроизведением.
Числовое программное управление автоматизирует действия рабочего инструмента с помощью компьютерных программ.
Данные загруженного в память станка алгоритма считывает контроллер, преобразующий цифровые коды в команды приводам и двигателям. Рабочая головка с лазерным излучателем двигается, перемещая луч по поверхности заготовки в соответствии с намеченной линией. Автоматизированное управление позволяет раскраивать металл по траектории любой степени сложности.
Цена на лазерную резку металла с ЧПУ может быть выгодной при большом тираже, так как достаточно один раз запрограммировать блок управления, и далее происходит автоматическая обработка любого количества деталей заданной конфигурации.
Особенности резки нержавейки
Резка металла на станках с лазерной установкой происходит в различных режимах, зависящих от толщины металла и характера сплава.
Основное преимущество нержавеющей стали по сравнению с другими сплавами на основе железа — ее коррозионная устойчивость. Антикоррозионные свойства нержавейки достигаются за счет повышенного содержания хрома, который способствует образованию на поверхности стали нерастворимой оксидной пленки. Эта тончайшая пленка защищает металл от воздействия внешней среды. При чрезмерное нагреве металла во время обработки оксидный слой может разрушиться, поэтому лазерная резка нержавейки несколько отличается по технологии от раскроя высокоуглеродистых сталей.
Стали с высоким содержанием углерода обрабатываются лазерным лучом в сочетании с потоком кислорода. Под действием высокой температуры содержащееся в стали железо активно взаимодействует с кислородом. Реакция окисления вызывает выделение еще большего количества тепла, что повышает скорость и глубину раскроя.
Лазерная резка нержавеющей стали производится в инертной среде с использованием таких газов, как азот, гелий, аргон.
Отсутствие кислородной экзотермической реакции удерживает необходимые для сохранения устойчивости к коррозии температурные параметры, но снижает проникающую способность луча. Нержавеющая сталь толщиной более 10 мм не может обрабатываться лазером без потери антикоррозионных свойств. Для нержавейки толщиной в диапазоне от 0,2 мм до 10 мм эффективным методом раскроя служит именно лазерная резка. Цена обработки повышается с увеличением толщины, что связано с энергозатратами и сложностью оборудования.
На стоимость лазерной резки, помимо толщины металла, влияет объем заказа и срочность его выполнения. Лазерная резка недорого обходится по сравнению с плазменной и гидроабразивной. Услуги лазерной резки металла — оптимальный выбор при обработке заготовок малой и средней толщины.
Рекомендуем почитать
