Латунь — сплав меди и цинка. Соотношение меди к цинку в составе сплава составляет около 70/30. Латунь содержит примеси олова, никеля, марганца, свинца для придания дополнительных свойств.
Область применения латуни — автомобильные детали (трубки, соединительные детали, кожухи), инженерные коммуникации (трубы и фитинги), интерьерный дизайн, мелкая атрибутика (значки, украшения). Латунь идёт на изготовление проволоки, прутка, листового и трубного металлопроката.
Ключевые преимущества латуни:
- невысокая стоимость;
- устойчивость к коррозии;
- лёгкость обработки.
Высокоточная лазерная резка латуни применяется при изготовлении перфорированных деталей, для фигурного раскроя, вырезания орнамента на различных деталях. Сплав отличается высокой теплопроводностью, поэтому режется в особом режиме.
Особенности резки латуни
Латунь обрабатывается так же, как медь — лучом высокой мощности и на низкой скорости в импульсном или плазменном режиме. Скоростная лазерная резка металла с высокой теплопроводностью приведёт к перегреву заготовки, короблению по контуру и оплавлению кромки реза.
Режим работы станка выбирается в зависимости от толщины заготовки:
- до 5 мм — импульсный;
- от 5 до 12 мм — плазменный.
Качество лазерной резки зависит от состава сплава. Высокое содержание цинка повышает твердость и хрупкость латуни и затрудняет раскрой. При содержании цинка выше 42% использование лазера невозможно: требуется большая мощность, губительная для заготовки в целом. Результат — коробление заготовки, оплавление краев, сколы и трещины на кромке, большой расход энергии.
Альтернативные технологии — механическая и газокислородная резка — дают меньшую точность и аккуратность как при раскрое, так и при перфорации, и не позволяют наносить тонкий орнамент. Профессиональная лазерная резка металла в СПб применяется для решения большинства задач, связанных с обработкой латунных заготовок.
Оборудование для лазерной резки латуни
Качество и стоимость услуги лазерной резки металла зависят от применяемого оборудования. Латунь обрабатывают на установках трёх типов, которые различаются по виду рабочего тела:
- Газовые, где применяются газы, чаще всего углекислый. Отличаются компактными размерами и высокой мощностью.
- Твердотельные, где рабочее тело представляет собой кристалл, к которому прилагается лампа накачки. Твердотельные установки работают в двух режимах: непрерывном и импульсном.
- Газодинамические, где газ разгоняется до сверхзвуковой скорости и быстро охлаждается. Мощные, но дорогие.
Твердотельные лазеры обеспечивают оптимальный баланс между качеством обработки и стоимостью. Числовое программное управление станков минимизирует погрешность и риск случайной ошибки. Операции выполняются автоматически, без участия человека: оператор загружает чертёж в программный блок станка, нажимает на кнопку запуска и по окончании работы забирает готовое изделие. Доступная цена на лазерную резку металла с ЧПУ и высокая точность обработки обеспечили твердотельным лазерам популярность при работе с латунными заготовками.
Пакетная резка латуни
Профессиональная резка металла решает разные задачи
- листовой раскрой (прямо- и криволинейный);
- перфорацию листового металла;
- вырезание орнаментов, художественных изображений;
- нарезка трубного проката;
- резка прутков, проволоки.
Некоторые виды раскроя и нарезка по длине рационально выполнять в режиме пакетной обработки, подавая на станок сразу несколько заготовок: стопку листов, связку прутков. Пакетная резка ускоряет процесс, обеспечивает единообразие размеров всех элементов и позволяет сэкономить — услуги лазерной резки металла обходятся дешевле, чем поштучная обработка.
Максимальная толщина латунной заготовки для резки лазером — 12 мм. Наилучшее качество обеспечивается при толщине до 5 мм. Технология подходит для пакетной резки прутков, проволоки и тонколистового проката.
Современная лазерная резка — недорого, точно, профессионально. Технология решает широкий спектр промышленных и дизайнерских задач и является оптимальным решением при производстве латунных изделий.
