Жёсткие допуски – это высокое качество продукции, безупречная точность исполнения, улучшенные характеристики изделия. При обработке с жёсткими допусками часто применяется повторяемость и цикличность: каждая деталь идентична оригиналу, что гарантирует постоянство качества. Как отмечалось раньше, в ответственных отраслях промышленности высокая точность изготовления является главным требованием к выпуску продукции, даже малейшие погрешности недопустимы.
Изделия, выпущенные по жёстким допускам, повышают доверие потребителя, формируют положительный образ о производителе, укрепляют отношения в долгосрочной перспективе. Ещё одно неоспоримое преимущество соблюдения жёстких допусков – повышение экономической эффективности. На первых этапах прецизионная обработка может потребовать несколько больших трудозатрат и потерь времени, но в последующем значительно повысит производительность оборудования и сократит издержки.
1. Правильно выбирайте режущий инструмент
Приобретайте только сертифицированные режущие инструменты. Именно они обеспечивают точную обработку изделий с жёсткими допусками. Высококачественные инструменты изготавливаются из прочных сортов стали, режущие кромки проходят процедуру термозакалки, необходимые испытания. Такой инструмент легко переносит тяжёлые условия механической обработки и сохраняет свои свойства в течение длительного времени.
Качественные режущие инструменты обеспечивают быструю скоростью съёма или замены, сводят к минимуму потребность в периодической заточке. Инвестиции в режущий инструмент – не менее важный этап, чем закупка оборудования для изготовления продукции с жёсткими допусками.
2. Работайте с проверенными поставщиками материалов
Развитые компании, как правило, поддерживают отношения с поставщиками на протяжение десятилетий и никогда не стремятся менять партнёров. Качественное сырьё – это основа технологического процесса и гарантия качества конечной продукции. Авторитетные поставщики предоставляют сырьё, соответствующее требованиям государственных стандартов, технических условий, имеющее полный пакет сопроводительных документов.
3. Используйте сертифицированное программное обеспечение
Известные производители станков с ЧПУ не только реализуют оборудование, но и постоянно обновляют программное обеспечение. Технические новинки появляются регулярно, поэтому очень важно идти в «ногу со временем». ПО позволяет создавать сложные макеты и шаблоны, виртуальные модели будущего изделия, повышает производительность оборудования, минимизирует человеческий фактор. Обязательно поддерживайте связь с производителем оборудования и уделяйте внимание актуализации программного обеспечения. Именно оно расширяет горизонты возможностей станков с ЧПУ.
4. Создавайте собственную команду инженеров и проектировщиков
Успех любого производства зависит от команды. Коллектив профессионалов способен решить любую, казалось бы, даже невозможную задачу. Опытные инженеры играют определяющую роль в вопросе обработки изделий с жёсткими допусками. Это важный момент, так как подобные процессы требуют глубокого понимания тонкостей работы оборудования и «узких мест» самой технологии. Инженерный опыт пригодится и для развития производства, и для повышения производительности труда, и для реализации мероприятий по повышению доходности.
5. Развивайте отдел контроля качества продукции
Чтобы производство было рентабельным и успешным, необходимо контролировать качество продукции на каждом этапе: от поставок сырья до оценки готового изделия. Обязательно введите в штат как минимум одного контроллера ОТК, а лучше всего – создайте обособленный отдел.
Специалисты ОТК должны находиться в постоянном контакте с инженерным блоком, реализовывать новые технологии обработки по жёстким допускам, разрабатывать мероприятия по исключению брака продукции. Налаженная система контроля качества позволяет оптимизировать использование ресурсов и своевременно вносить в процесс корректирующие мероприятия.
Наша компания предлагает услуги по лазерной резке металла и обработке деталей с жёсткими допусками. Производственные мощности включают в себя новейшие фрезерные, токарные, шлифовальные станки с ЧПУ, а также обрабатывающие центры. Благодаря технологическим возможностям и команде специалистов с опытом работы «Лазер Резал» способна быстро и точно решить задачи любой сложности, связанные с обработкой металла и изготовлением металлоконструкций.
